Sede legale: Via per Grumello 45/D, 24127, Bergamo, Italia
© Kirmek Srl - Partita IVA: IT03502870169
Kirmek produce componenti per valvole da ½" fino a 72", e tutta la lavorazione meccanica viene effettuata internamente.
Il personale è in grado di eseguire lavorazioni di tornitura, foratura e fresatura su qualsiasi tipo di parte meccanica, fino a Ø2.000 mm e 1.200 mm di altezza.
Tutti questi trattamenti sono eseguiti da fornitori qualificati.
- Il trattamento superficiale al nichel è fondamentale per proteggere l'acciaio dall'ossidazione, lo spessore del trattamento superficiale va da 25 fino a 75 micron, con una durezza da 500-600 HV fino a 800-900 HV.
- Il rivestimento in carburo di tungsteno (TCC) è necessario per ottenere un'eccellente resistenza di adesione, un'elevata microdurezza e densità tramite il metodo HVOF, se richiesto possiamo effettuare l'adattamento della sede alla relativa sfera.
- I rivestimenti e le placcature sono ampiamente utilizzati con sedi metallo su metallo, tutti i rivestimenti sono eseguiti in conformità con le qualifiche WPS-PQR
con l'aiuto di saldatori qualificati, i rivestimenti comuni sono in Stellite, F316, F6A e Inconel.
Un tipo di sede che Kirmek produce si basa sull'utilizzo di un inserto duro nella scanalatura dell'area di tenuta.
I materiali tipici utilizzati sono: PTFE arricchito con diversi materiali, DEVLON ®, PEEK, NYLON 6 MOS 2, KEL-F.
La scelta del materiale dipende da:
-la temperatura,
-la pressione,
-il fluido che passa attraverso la tubazione.
Rappresentano il core business di Kirmek.
Kirmek ha progettato e realizzato gli stampi per la produzione di DELTA RINGS e V-RINGS in FKM, FKM LT, mescole HNBR con certificazione AED (Anti Explosive Decompression), tutti progettati internamente.
Dopo la produzione dei delta rings, questi verranno assemblati nei sedi, al fine di evitare ogni possibilità di estrusione quando la valvola sarà in funzione.
È importante sottolineare che tutte le sedi con inserti morbidi sono perfettamente intercambiabili con quelle dei concorrenti, in questo modo Kirmek può occuparsi anche del servizio.
Questo tipo di sedi viene utilizzato in caso di fluidi corrosivi e/o abrasivi, contemporaneamente in presenza di alte temperature e pressioni.
Per questo motivo Kirmek realizza rivestimenti sulla superficie di tenuta, in diversi tipi di materiali, come STELLITE e INCOLOY.
Oltre ai sedili, Kirmek ha aumentato la produzione di altri componenti, in particolare di OTTURATORI, compreso anche il montaggio degli stessi nei corpi valvola.
Nel corso degli anni, Kirmek Srl ha prodotto centinaia di otturatori da 2" fino a 60"!
Kirmek Srl è in grado di fornire altri componenti per valvole, come SFERE, COPERCHI, DISCHI, TRIM, ANELLI DI SEGMENTO e CHIUSURE.
Kirmek può anche produrre:
- Stampaggio gomma-metallo, per il settore navale e marittimo;
- Anelli filettati per il settore energetico, con tolleranze estremamente ristrette.
Kirmek può offrire i kit sedili + sfera:
la rettifica delle sfere viene eseguita da fornitori qualificati, mentre il processo meccanico viene effettuato internamente.
Solo acciaio italiano e dell’Europa occidentale, secondo le specifiche richieste, come:
A105 / A350 LF2
AISI 410 - F6A
F304 - F316 - F321 - F347
INCONEL 625
INCOLOY 825
ALLOY X750
HASTELLOY C276
F44 - F51 - F53 - F55
F6NM
17.4 PH
XM 19
F11 - F22 - F91 - F92
A565 GR 616 HT
TITANIO
MONEL K400 - K500
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